1、308焊条具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。其主要是用于工作温度低于300℃的不锈钢薄板结构的焊接。

2、308是不锈钢焊条，具体是指钛型药皮的不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点。

3、在焊接前，焊条须经250℃左右烘焙1小时，同时也不得多次反复烘焙。

502焊条和506焊条哪种耐磨？

506焊条更耐磨。502是酸性焊条，焊接工艺较好，但是抗裂性以及耐磨性不如506焊条，506焊条属于碱性焊条，焊接工艺相对差些，焊缝为低氢型。另外，在正常操作中两种焊条是相互交叉使用，焊条在气焊或者电焊时融化填充在焊接工件的结合处，材质与工件的材质相同，焊条由药皮和焊芯两部分组成。

粘焊条是什么原因？

如果使用的是酸性焊条，那么可能是四种原因所导致：一是电流过小，可适当加大电流；二是焊条端部药皮脱落，检查后更换一根焊条即可；三是焊机空载电压过小，应适当调大电压；四是焊条受潮，需要更换一根干燥电焊。而若使用的是碱性焊条，那么电焊粘焊条的情况则会比较多见，要注意引弧只能采用划擦法，并适当调大焊接电流。

碱性焊条的特点

特点就是碱性焊条金属中含氢量很低，其的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好，但是在焊接过程中飞溅较大，焊缝表面粗糙，不易脱渣，容易产生较多的有毒烟尘，从而生成气孔。一般情况下，酸性焊条的工艺性能较好，但焊缝金属的力学性能差；而碱焊条的工艺性能稍差，但焊缝金属的力学性能较好。