1、要是混凝土上的是小蜂窝，则可将水泥砂浆按照1:2的比例进行调配，然后将其小蜂窝抹平即可；

2、若是大蜂窝，则需加你个薄弱区域砸掉，等冲洗干净后，使用同标号混凝土填塞；

3、较深的蜂窝，需使用水泥进行灌溉。

混凝土蜂窝出现的原因及应对方案

1）配合比计量不准，砂石级配不好；

2）搅拌不匀；

3）模板漏浆；

4）振捣不够或漏振；

5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；

8）振捣时间不充分，气泡未排除。

1、防治措施

①严格控制配合比，严格计量，经常检查；

②混凝土搅拌要充分、均匀；

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；

④分层下料、分层捣固、防止漏振；

⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

2、处理方法

①对较小蜂窝，洗刷干净后用1：2水泥砂浆抹平压实；

②对较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；

③对较深蜂窝，可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

水泥路面修补材料修补方法：

1.将需要的修补区域清理干净，用高压水枪冲洗修补区域及周围。在冲洗时注意要使路面不再有气泡时，才能施工。

2.将水泥路面修补材料按照比例和水混合搅拌，之后迅速倒入需要修补的破损区域。一定要按照严格的要求配比，水分高是会出现漂浆，水少时会出现强度降低。

3.修补完后，要经过1到2小时的风干，在此过程中，不能破坏路面，如遇高温天气，尽量用一层塑料薄膜覆盖。