1、基层清理：基层残留的砂浆、浮灰、油渍应洗刷干净，晾干后方可进行施工。

2、基层修补：表面如有凹凸不平、裂缝、起砂等缺陷，应提前2～3d 用聚合物水泥砂浆修补。打底时用稀释胶粘剂或水泥胶粘剂腻子涂刷（刮涂）1～3 遍，干燥后，用0 号砂纸打磨平整光滑，清除粉尘。基层晾干，含水率不应大于9％。

3、配置涂料：根据设计要求颜色，将涂料、颜料、填料、稀释剂按照一定比例搅拌均匀。

4、地面分格：按照设计要求或按计划施工的顺序在地面上弹出分格线，按分格线进行施工（适用于凝固较快的涂料施工）。

5、刷主涂层：将搅拌好的涂料倒入小桶中，用小桶往擦干净的地面上徐徐倾倒，一边倒一边用橡皮刮板刮平，然后用铁抹子抹光。施工顺序为由房间的里面往外涂刷，满涂刷1～3 遍，厚度宜控制在0.8～1.0mm.涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷。如所用涂料干燥较快时应缩短刷距，在前一遍涂料表面干后方可刷下一遍，每遍的间隔时间，一般为2～4h，或通过试验确定（如地面有刻花或图案要求，在主涂层打磨后可做刻花、图案处理）。

6、刷罩面层：待主涂层干后即可满涂刷1～2 遍罩面涂料（环氧树脂地面采用环氧树脂清漆罩面，过氯乙烯涂料地面采用过氯乙烯涂料罩面，彩色聚氨酯地面采用彩色聚氨酯涂料罩面）。

7、磨平磨光：涂料刮完后，隔一天用0 号砂纸或油石把所有涂料普遍磨一遍，使地面磨平磨光（适用于彩色水泥自流平涂料地面）。

8、打蜡养护：罩面涂料干燥后，将掺有颜料和溶剂的地板蜡用棉丝均匀涂抹在面层上，然后用抛光机进行抛光处理。