1、设计规划：根据空间大小和通风需求设计管道的布局，确保通风管道有足够的流通效率且美观。

2、选择材料：常用的管道材料有金属（如铝、钢）、塑料（如PVC）等。

3、制作管道：根据设计尺寸，使用合适的工具进行切割。对于特殊连接或转弯，可能需要使用弯管器等工具进行加工处理。使用螺钉、焊接或特殊粘合剂将管道段和连接件固定在一起。根据需要，在适当的位置安装支架固定管道，保证管道稳固。

4、安装管道：根据设计图纸，将管道固定在预定位置；使用螺栓、螺钉或焊接等方式将管道和支架安装到位。确保所有连接处密封良好，没有漏气现象。

5、测试调整：启动通风系统，检查是否有漏气，确保风道畅通。如果有必要，调整风口和调节阀来达到理想的通风效果。

通风管道安装要求

1、通风管道制作一般规定：制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

3、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为－1mm；大于300mm为－2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2mm，不平度不应大于2mm。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40kg／立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。风道与风口接合用带保温层的软管连接。风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1．5mm／米，不平度小于等于1mm／米。风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1．2m以上的均应采取加固措施。

防排烟系统风管的安装要求

1、风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。

2、风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。

3、风管吊、支架的安装应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。

4、风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。

5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。

6、当风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。

7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。